渣浆泵选型时需要考虑的有关事项

      1)核实泵的使用条件，尽可能获取被输送浆体物理和化学的详细参数、管路装置系统的实际状况及泵安装和使用的相关要求，如被输送固体物的粒度分布、硬度、比重、浆体的浓度及腐蚀特点、管道内径、管路长度及布置情况、所用管件及阀门的特点和数量、管路的进出口高差及进出口连接装置的要求、泵的排量及工作制、生产工艺参数的变化情况等。上述事项的准确度对泵选型的最终结果会有一定的影响。

     2)泵的选型过程中，任何参数的计算结果都会有不同程度的误差，加之所用的原始参数与实际情况的误差，使得不同参数的最终计算结果由于累积误差等原因会与实际需求之间存有一定的偏差。

     3)泵系统运行过程中，泵及管道始终经受着浆体中固体颗粒的磨蚀，磨损所造成的过流通道表面变形会使管道的特性及泵的性能发生变化，通常会出现泵的压力和效率下降，流量降低，振动和噪声增大，且随着时间的增长，这种变化越明显。因此，除了充分考虑泵的选型计算误差外，还应采取必要的技术措施弥补泵运行时磨损对泵性能的不利影响。
     4)选择适合的泵型及规格有助于提高设备的性价比及运行效益。使用较大规格的渣浆泵可以有效提高泵的抗磨使用寿命，但泵的运行效率会明显降低，除了增大设备的投资费用外，还会显著增加泵的能源消耗。应正确选择适用的泵型，合理选择泵的规格，以具有较高的性价比和运行效益为原则。

     5)在输送非均质浆体时，泵及管路的选择，还应充分考虑固体颗粒群体性沉降，对泵输送系统运行可靠性的影响。浆体的管路输送应在经济流速下运行的同时，还应确保不会出现因颗粒沉降产生管路堵塞现象，而造成生产事故和不必要的经济损失。因此，管道内浆体的流速不应低于固体颗粒的沉降流速。且管路沿线尽可能不采用“U”形或倒“U”形管段布置，且在适当位置设置泄流通道或泄流阀，不可设置止回阀，以防出现堵管、堵泵或冻管、冻泵现象。